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大豆油不僅是世界消費排名前三的食用油,更是我國北方居民的日常食用油。大豆油在制取工藝上有壓榨法和浸出法兩種,由于壓榨法殘油率大且產能偏小,因此大型油廠大多采用浸出法榨油。那么油廠在投資一條浸出大豆油生產線都有哪些油脂設備呢?
浸出大豆油需要用到的油脂設備大致可以分為三種,分別是大豆預處理設備、大豆油浸出設備和大豆油精煉設備等:
1.預處理設備
大豆油在浸出前需要先對原料進行預處理,預處理的過程包括清理、去石、破碎、軋坯、蒸炒等。預處理的目的是清理原料中的雜質,破壞原料本身的細胞結構,調節(jié)水分和溫度,使其能更好的被提取出油脂。在該階段中,通常用的設備有振動清理篩、去石機、破碎機、軋坯機、蒸炒鍋等油料預處理設備以及成套的大豆油浸出設備。
2.油浸出設備
油料在浸出設備中與溶劑充分接觸,從油料中提取出油脂,與溶劑形成混合油。在利用油脂與溶劑沸點的不同對混合油進行蒸發(fā)、汽提、是溶劑汽化,與油脂分離,溶劑氣體再通過管道進入冷凝器,回收循環(huán)利用。與溶劑分離后就得到了浸出大豆毛油。
大豆浸出設備的工作階段分為:大豆油浸出——浸出豆粕蒸脫烘干冷卻——大豆混合油蒸發(fā)——浸出混合油汽提——溶劑回收等五個工作階段。
3.精煉設備
毛油中含有少量的溶劑、雜質等,不能直接供人食用,需要精煉加工成為食用的成品大豆油。精煉設備可以有效將大豆油中的磷脂、蛋白質、游離脂肪酸、水分、色素、臭味物質、機械雜質、蠟質等從油脂中除去,提高油脂品質,保證油脂食用安全性,延長油脂儲存時間。
大豆油精煉設備生產一級大豆油需要用到脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序。