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油脂浸出設(shè)備的基本原理過程及浸出制油的特點(diǎn)和工藝

　　前面說過，沒有經(jīng)過精煉和浸出的食用油不適合食用，因此在食用油精煉廠家生產(chǎn)食用油時(shí)，都會(huì)選購(gòu)一套油脂浸出設(shè)備、油脂精煉設(shè)備。那么究竟油脂浸出設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)采用的什么工藝呢?

　　浸出設(shè)備制作工藝：

　　浸出法是采用溶劑油將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成，特點(diǎn)是出油率高、生產(chǎn)成本低，這也是大豆色拉油的價(jià)格一般要低于壓榨油的原因之一。浸出過程中，食用油中的殘留不可避免，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有十毫克的溶劑殘留。

　　我們?cè)倏纯从椭鲈O(shè)備的基本原理及過程還有浸出制油方法的一些特點(diǎn)。

　　1. 基本原理;

　　應(yīng)用固-液萃取原理，選用一種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑，經(jīng)過對(duì)物料的噴淋，浸泡，使油料中的油脂萃取出來的一種制油方法。

　　2. 浸出制油的基本過程;

　　把油料胚浸入選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑中，形成混合油，混合油利用油脂和溶劑的沸點(diǎn)不同，進(jìn)行蒸發(fā)，汽提，使溶劑汽化，與油脂分離，溶劑汽體經(jīng)過管道進(jìn)入冷凝器，回收循環(huán)利用。

　　3. 浸出制油方法的特點(diǎn);

　　優(yōu)點(diǎn);(1)出油率高，粕殘油低 (2)粕的質(zhì)量好(3)容易形成大規(guī)模生產(chǎn)(4)動(dòng)力消耗低

　　缺點(diǎn);(1)由于選用的溶劑易然，易爆，具有一定的危險(xiǎn)性 (2)浸出的毛油質(zhì)量差，含有一定的溶劑，不能直接食用。

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